在工廠生產流程中，有很多常見的生產現象，如生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期遲延等等。

以上各種現象出現的原因，歸根結底在于生產過程與各類數據的不精準、不透明。今天，工貿君就以某隱形地漏生產企業為例，看看管家婆工貿PRO系統如何有效助力企業解決生產管理問題。

1.數據統計不完整

生產車間數據收集匯總困難，不能精確了解生產車間在生產數量及用料情況，不能為后續計劃提供參考數據，導致車間現場管理混亂。

解決方案：工貿PRO的生產任務進度表可直觀查看半成品生產在哪個車間，生產用料用了多少，到了哪個工藝環節，幫助企業有效進行透明化生產管理。

2.質量追蹤困難

對生產企業來說，當問題發生時，避免付出昂貴代價的最好辦法就是“良好的可追溯能力”。隱形地漏加工企業對產品品質要求非常之高，完善的質量跟蹤體系建設卻相對薄弱。

解決方案：管家婆工貿PRO系統中，批號管理貫穿整個生產過程，無論是從哪個環節出了問題，都可快速查詢到原料、供應商、BOM配方，生產車間等。 

3.材料管理混亂

企業在生產過程中使用的BOM表無法有效管理，常有烏龍生產事件的發生，導致呆滯庫存形成，庫存呆滯量增加。

解決方案：管家婆工貿PRO系統中，BOM多組件從下到上連接，產品的生產結果管理一目了然，打破企業烏龍生產。

4.并行生產難管控

企業生產覆蓋防臭隱形體、小口隱形面板、防臭底座、防臭殼、防臭芯子，在生產存貨產品中存在多半成品并行加工組裝難以設置生產線統一管理的現象。

解決方案：管家婆工貿PRO系統支持企業多組件并行加工生產，快速組裝成小口隱形，管理流程如下：

管家婆工貿PRO系統的自定義生產流程與單據支持，決定了其高度的靈活性與自由度，讓它可以深入各個行業管理深處，匹配不同行業的管理需求，針對各項節點提供不同解決方案，為企業提供連續、統一、透明的“私人訂制”化制造管理平臺！